一、錨索施工工藝流程 如圖所示:
錨索施工工藝流程
二、錨索施工順序
1、成孔:
預(yù)應(yīng)力錨索施工前,土方開(kāi)挖至錨索位置下0.5m,并保證距離圍護(hù)樁10m范圍內(nèi)地面平整,作為錨索鉆機(jī)工作面。
根據(jù)本工程地質(zhì)情況,第一道錨索局部區(qū)域?yàn)榉弁翆,采用普通錨桿配備螺旋鉆桿鉆進(jìn)成孔;第二道錨索以下卵石層等較硬巖層采用套管錨桿鉆機(jī)。
土方施工為邊挖邊加固,即開(kāi)挖一級(jí),防護(hù)一級(jí),不得一次開(kāi)挖到底。每層開(kāi)挖深度至當(dāng)層錨桿孔下0.5m。土方開(kāi)挖出工作面后,測(cè)量員將錨孔位置準(zhǔn)確測(cè)放在坡面上,孔位誤差不得超過(guò)±50mm。錨孔鉆進(jìn)施工根據(jù)坡面測(cè)放孔位,準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī),并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整,確保錨孔開(kāi)鉆就位水平、垂直方向孔距誤差不得超過(guò)±100mm,鉆孔傾角和方向符合設(shè)計(jì)要求,傾角允許誤差位±2.0°,方位允許誤差±2.0°,鉆孔深度超過(guò)設(shè)計(jì)深度0.3m-0.5m。
鉆孔結(jié)束后,必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后,才能夠進(jìn)行下索、注漿等工序。在安裝錨索前,將鉆孔孔口堵塞保護(hù)。
2、錨索制作
鋼絞線長(zhǎng)度為孔深、錨墩高度、工作錨板厚度、千斤頂長(zhǎng)度、工具錨厚度以及張拉操作余量的總和。同時(shí)考慮到下料時(shí)有截長(zhǎng)誤差及錨具安裝的方便性,均加長(zhǎng)1m。鋼絞線采用電動(dòng)砂輪切割機(jī)在預(yù)制場(chǎng)截?cái)啵⒈WC對(duì)鋼絞線無(wú)任何損傷。將截好的鋼絞線按對(duì)應(yīng)孔穿入隔離架,然后再將隔離架向前竄動(dòng)。沿桿體軸線方向每隔1.5m設(shè)置一個(gè)隔離架。注管穿入隔離架的中心孔與錨桿體綁著牢固。為防止鋼絞線與水泥漿產(chǎn)生粘結(jié),自由張拉段用Φ20的PVC管包裹。
鋼絞線成束后,要檢查其長(zhǎng)度、組裝直徑、鋼絞線有無(wú)交叉和重迭等,進(jìn)行驗(yàn)收后,合格者方可使用。對(duì)合格的錨索要登記掛牌,標(biāo)明錨索編號(hào)、錨索長(zhǎng)度,以防裝錯(cuò)孔位。將編制好的錨索按孔號(hào)順序擺放,同時(shí)按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,采取臨時(shí)措施進(jìn)行防護(hù):切斷腐蝕源,避免與有害物質(zhì)直接接觸,防止受潮、受腐蝕氣體浸漬。
3、錨索安裝
錨索入孔前對(duì)鉆孔重新進(jìn)行通孔檢查,對(duì)塌孔、掉塊進(jìn)行清理干凈或處理,不得欠深。安裝前應(yīng)對(duì)錨索體進(jìn)行詳細(xì)檢查,核對(duì)錨索編號(hào)與鉆孔的孔號(hào),并對(duì)損壞的配件進(jìn)行修復(fù)和更換。將經(jīng)過(guò)除銹、清潔、并檢查無(wú)任何質(zhì)量問(wèn)題的索體采用人工緩緩?fù)迫肟字。推送錨索時(shí)用力要均勻,防止扭壓和彎曲。注漿管應(yīng)與錨索一同放入鉆孔,桿體放入孔內(nèi)應(yīng)于鉆孔角度保證一致。在將錨索體推送至預(yù)定深度后,檢查注漿管是否暢通,否則應(yīng)拔出錨索體,排除故障后重新安裝。
4、錨索注漿
注漿是錨索施工的一道重要工序,直接決定錨索的質(zhì)量。錨索灌漿采用二次灌漿法,一次灌注漿液選用M25水泥砂漿,要求漿液攪拌均勻。灌漿壓力選擇0.3~0.6MPa,以能連續(xù)緩慢壓入漿液為原則,漿液緩慢流出孔口,再延續(xù)1min即可停止,這樣可以使?jié){液有效地將孔內(nèi)氣體、積水排除并充填空隙。錨索注漿管邊灌邊拔,一次注漿量按理論計(jì)算值的1.15~1.2倍確定,漿液收縮后及時(shí)補(bǔ)漿,使孔口漿液飽滿。二次高壓注漿選用M25水泥凈漿,在錨固段第一次灌漿體強(qiáng)度達(dá)到5Mpa時(shí)進(jìn)行,二次高壓注漿壓力控制在2.5~3Mpa。本工程錨桿為向下傾斜鉆孔注漿,注漿管的出漿口應(yīng)插入距孔底500mm-1000mm。漿體強(qiáng)度檢驗(yàn)用的試塊每30根錨索不應(yīng)少于一組,每組不應(yīng)少于6個(gè)試塊。