預(yù)應(yīng)力鋼絞線主要用于鐵路橋梁、公路橋梁、快速干線與水利設(shè)施等，其生產(chǎn)材料品質(zhì)一般為SWRH82B線材。預(yù)應(yīng)力鋼絞線在生產(chǎn)當(dāng)中會(huì)出現(xiàn)拉拔斷絲現(xiàn)象，不僅影響預(yù)應(yīng)力鋼絞線的產(chǎn)品質(zhì)量，且嚴(yán)重的會(huì)影響生產(chǎn)工作效率和成材率。那么斷絲具體都是由于什么原因引起的呢？湖南鋼絞線就為您一一講解！
1、線材表面缺陷鋼絞線指出斷裂多發(fā)生在線材表面，有明顯得擦傷和裂紋現(xiàn)象。湖南鋼絞線顯微發(fā)現(xiàn)，難變形區(qū)得組織為針狀馬氏體和屈氏體組織。斷絲產(chǎn)生原因：由于冷態(tài)下快速得硬擦傷造成擦傷區(qū)域溫度過高，但由于擦傷得區(qū)域過小，冷卻過快，產(chǎn)生馬氏體組織；在拉拔時(shí)產(chǎn)生表面裂紋，并隨著變形量得逐步增加以致斷絲。
2、中心夾雜物電鏡掃描發(fā)現(xiàn)，裂紋源中心存在夾雜物，夾雜物主要為鋁酸鈣類型，是在煉鋼脫氧過程中產(chǎn)生。非金屬夾雜物的存在，破壞了組織和基體的連續(xù)性，夾雜物的存在起到了一個(gè)顯微裂紋得作用，一旦受力，當(dāng)裂紋達(dá)到失穩(wěn)狀態(tài)尺寸，便瞬間產(chǎn)生斷裂，形成斷絲。
3、異常組織斷絲中心會(huì)存在粗細(xì)不均、斷續(xù)分布得一條或多條白條帶組織，并有垂直拉伸方向得短細(xì)裂紋存在。鋼絞線廠家分析發(fā)現(xiàn)為MN、Cr等合金元素的偏析。預(yù)應(yīng)力鋼絞線偏析的存在，線材在正常冷卻速度下使C曲線右移，在中心產(chǎn)生條帶狀馬氏體異常組織。馬氏體在拉拔過程中由于不易變形而產(chǎn)生橫向裂紋，最終導(dǎo)致斷絲。
